盡管我國在煤焦油加工方面取得了一些成績，但與發達國家相比仍然存在科研力量薄弱、投入少，現有裝置規模小、工藝落后且過于分散，深加工力度不夠、嚴重污染環境等突出問題。
有業內人士指出，我國煤焦油加工率低、加工深度不夠、產品品種太少、加工裝置規模小、開發應用廠家投入不足等問題急需解決。我國回收煤氣發生爐煤焦油加工同國外先進國家及先進技術相比，差距較大。我國焦油加工企業生產規模小，產品少，高附加值產品更少，國內從煤焦油加工中提取的主要化工產品僅有20余種。
在調研時也發現，國外的許多先進經驗都值得我們借鑒，結合國內煤焦油加工業現狀和存在的問題，提出幾個我國回收煤氣發生爐煤焦油產業發展應注意的問題：
首先，切忌盲目新建煤焦油加工設施。我國現有的加工能力尚且開工不足，加上新建、擬建的新設施，焦油加工能力已經產生過剩隱憂。由于與焦油加工“唇齒相依”的焦炭業不景氣，許多焦化工虧損關門，導致焦油產量減少。
其次，煤焦油加工項目建設要講求規模效應，不斷延伸產業鏈。李元獅認為，由于焦油中許多高附加值的產品含量少，如果規模太小則無法提取更多產品，也不具備經濟性，因此亟待擴大加工能力。
第三，注重煤焦油加工技術的開發，加大深加工產品和精細化工產品的開發投入。國內外焦油加工工藝需要解決的主要難題是如何提高回收煤氣發生爐煤焦油各單組的分離效率，如何提高所得產品的純度以及如何改善配套的生產工藝，盡可能多地提取更多有價值的組分，延伸加工產業鏈，提高資源利用率。
此外，國內煤焦油加工裝置的裝備水平、自控水平較低。主要原因是過多考慮項目投資額，為節省投資不愿購入高水平裝備。高溫運轉設備、耐腐蝕材質、高溫高粘度介質的檢測儀表等均不能找到合適的國內生產廠家，而引進國外先進的設備，后續的維修水平又跟不上。
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